1.8.高炉内衬压入料
高炉在冶炼过程中，炉衬由于承受炉内温度变化造成的热冲击，炉料及高温气流的冲刷磨损，铁水及其他金属和渣的侵蚀，以及部分气体的氧化作用，致使炉衬耐火材料损坏、变薄、脱落，同时由于高炉煤气等气体从耐火砖的接缝或炉衬的裂缝钻入炉衬和炉壳之间，又从其它地方钻出，形成高温气流对流，上述原因往往使炉壳铁皮直接受热并形成高温热点，时间长时则炉皮局部发红。因此，使高炉生产及长寿受到严重影响。如停炉检修，则耗费大量时间，影响生产。
我厂与科研单位、有关专家研制生产的高炉内衬压入料，可以在不停炉的情况下，对高炉进行压入修补，修补脱落耐火材料，堵塞高温气流通道，消除热点，增厚内衬，并通过定期压入修补，从而有效地延长高炉寿命。
我厂生产的高炉内衬压入料，具有施工压入性能、扩展性能、粘结性能都比较好的特点，硬化时间适宜，能在一定时间内迅速地与炉衬结合在一起。还具有烧结性能好，强度高，密度大，耐磨性能好的特点，是高炉修补，延长寿命的理想材料。

理化指标：